压差异常的预防及日常运维建议相较于异常后的处理,日常运维中的预防措施能更有效保障除尘设备稳定运行,
除尘器压差异常的原因与处理方法(现场排查思路)除尘系统的压差是运行状态的晴雨表,正常范围1000-1500Pa。异常升高可能因滤袋
除尘器压差范围的运行意义压差(阻力)是监控除尘器健康状态的关键指标
除尘器压差的正常范围除尘器压差的正常范围通常在800至2000帕斯卡(Pa)之间,具体数值取决于除
MDC、PDC煤磨袋收尘器的特点:
MDC、PDC煤磨袋式除尘器采用防电滤料,机体具有结构,并设有泄压装置,具有性能。适用于煤粉制备系统以及易燃,易爆粉尘的收集。该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘,能够长期, 运行,收尘效率在99.8%以上。PDC普通型袋收尘器没有性能外,具有上述同样优点。可以泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升运输等扬尘点的收尘均可使用。
MDC、PDC煤磨袋收尘器工作原理:
MDC、PDC煤磨袋式除尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式,所以具有二级收尘的作用。含尘气体 入预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改变,粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗,余者随气流进入装有除尘布袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。
清灰控制方式分为定时,定阻两种方式,定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数,进行自动轮流清灰,周期进行,定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔、卸灰动作时间、输送时间等参数都可以由人为改变。
清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种,微机系统定时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘任意修改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机,然后发出指令驱动清灰装置。手动控制也可以定时定阻两种。由操作工作根据时间以验参数。按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。
MDC、PDC煤磨袋收尘器的使用注意事项:
1、运行阻力:常温工况空载运行阻力为10—50毫米水柱,负载运行一般控制在100—120毫米水柱。
2、运行温度:入口温度应根据滤料材质而定。针刺毡或208工业涤纶滤料,入口温度应<110℃。为了防止结露正常运行温度应高于过滤气体的露点温度10 ℃以上。
3、过滤风速:过滤风速(米/分)是指单位时间内,单位面积滤布上通过的气体量。它的选择是根据粉尘的性质,选用滤料的要求、种类及清灰方式等因素来决定。过滤风速不仅决定了收尘器的大小,而且对收尘效率、流体阻力、清灰效果等均有影响,为收尘器的 率和滤袋寿命,过滤风速一般不超过1.0米/分为宜。
4、滤料选择:MDC系列煤磨袋收尘器采用针刺毡滤料,PDC系列袋收尘器采用无防针刺毡或208工业涤纶。也可根据用户不同的需要配置不同滤料。
MDC、PDC煤磨袋收尘器的型号规格和技术参数:
| 型号 | MDC型(PDC) | ||||
| 性能项目 规 格 | MDC24—3 (PDC24—3) | MDC31—3 (PDC31—3) | MDC42—3 (PDC42—3) | MDC56—3 (PDC56—3) | MDC52—4 (PDC52—4) |
| 处理风量m3/h | 3500—4375 | 4500—5625 | 6000—7500 | 8000—10020 | 10000—12500 |
| 过滤面积㎡ | 73 | 94 | 125 | 167 | 208 |
| 单元数 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 滤袋总条数 | 24 | 24 | 24 | 30 | 40 |
| 过滤风速m/min | 0.8—1.0 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 |
| 收尘器阻力Pa | —1200 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 |
| 除尘效率% | >99.8 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 |
| 适用温度℃ | <110 | <110 | <110 | <110 | <110 |
| 外型尺寸㎜ (长×宽×高) | A×B×C (见表2) | ||||
| 设备重量(T) | 3.45 | 3.45 | 4.03 | 4.6 | 5.75 |