脉冲式除尘器是当前比较受欢迎的一种除尘设备,它的性能直接关系到除尘效果
布袋除尘器结构组成由 :除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、
UV光氧催化废气治理设备在使用一段时间之后,为了工作效率以及延长使用寿命
水蒸气阻塞布袋除尘器是什么原因? 我们先来探讨水汽如何阻塞除尘布袋?如今,
锅炉布袋除尘器的特点:
1、锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好,适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到 清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压缩空气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、锅炉布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。
6、进、出口道布置紧凑,气流阻力小。
7、除尘器设保温装置,防止温度过低烟气结露。
锅炉布袋除尘器的结构:
锅炉布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成,含尘空气从除尘器的进风均流管进各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒尘被分离,直接落入灰尘,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净空气通过进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气,随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力距增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能叫 的清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
锅炉布袋除尘器是一种处理风险大、清灰效果好、、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备,主要用于各种循环流化床锅炉、链条锅炉、燃煤锅炉;还广泛用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、垃圾焚烧等行业的粉尘治理和物料回收。