脉冲式除尘器是当前比较受欢迎的一种除尘设备,它的性能直接关系到除尘效果
布袋除尘器结构组成由 :除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、
UV光氧催化废气治理设备在使用一段时间之后,为了工作效率以及延长使用寿命
水蒸气阻塞布袋除尘器是什么原因? 我们先来探讨水汽如何阻塞除尘布袋?如今,
PPC气箱式脉冲布袋除尘器的结构:
1、箱体:
箱体主要是固定袋笼滤袋及气路元件之用,并制成全密闭形式,清灰时,压缩空气 入箱体,并冲入各滤袋内部。箱体顶部做成1.5°斜面,在户外使用时可防止积水,顶部还设有入孔检修门,安装和 换袋笼,滤袋全部在这里进行,方便,根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开,互不透气,以实现离线(off-line)清灰,每个室内均设有一个提升阀,以通断过滤烟气流。
2、PPC气箱式脉冲布袋除尘器袋室:
袋室在箱体的下部,主要用来容纳袋笼和滤袋,并形成一个过滤空间,烟气的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的相互干扰,同时形成 的沉降空间。
3、灰斗:
PPC气箱式脉冲布袋除尘器灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下来粉尘以外,还作为进气总管使用(下进气式),当含尘气体进入袋室前入灰斗,由于灰斗内容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒在这里就分离,灰斗内布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备,出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰。
4、进出风口:
进出风口根据收尘器的结构形式分二种,一种进风口为圆筒型,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体下部,袋室侧面,通过隔板、提升阀板孔与箱体内部相通,见图(二),一种是与进出风口制成一体,安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间,见图(三),中间用斜隔成互不透气的二部分,分别为进气口和出气口,这种结构形式体积虽大些,但气流分布均匀,灰斗内预收尘效果好,适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。
5、提升阀:
当轮到某室清灰时,提升阀关闭,切断气流,提升阀的开和闭,由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气体的进气和排气由二位五通电磁控制,而电磁的动作由清灰时间程序控制器进行控制。
6、脉冲阀:
脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。PPCS32-5型离线脉冲喷吹袋式除尘器脉冲阀的规格为1 1/2²,每室装一个。脉冲阀的动作由plc通过脉冲阀上的电磁阀控制,脉冲阀打开时,一股压缩空气喷入被清灰室的滤袋内,使捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。脉冲阀由阀体、中间体、阀盖、主膜片和控制膜片等组成。
7、压缩空气储气罐:
为提升阀和脉冲阀所需的空气压力,要设置储气罐。储气罐的压力要保持5×105 ~7×105 Pa。储气罐应装有压力表,压力 阀和排泄阀等,其压力应符合 压力容器的标准。
特点:
1、LCM-D/G型低压长袋离线脉冲除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到 清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
2、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
4、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
5、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。